截齿的寿命长短和耐磨性能影响着旋挖钻机生产效率以及生产成本，传统的截齿是由硬质合金刀头镶嵌到不锈钢刀体的刀具，主要配置用于旋挖钻机、采煤机、掘进机、铣刨机等设备，是一种消耗品。旋挖机截齿是桩工机械中的易损件之一，旋挖钻机截齿的性能好坏直接影响旋挖钻机使用性能的发挥、工作平稳性、功率的消耗和其他相关零部件的使用寿命。

   优质的旋挖钻机截齿具有以下特点：

   严密地几何形状优化设计，使截齿在工作中均匀的受力，平稳地切割，磨损的程度尽量相同，进一步提高截齿工作的效率，减少截齿的磨损与损坏可能，确保截齿可靠性得到大大的提高。

采用超粗颗粒低压烧结硬质合金，部分截齿堆焊超硬耐磨层，提高了截齿的耐磨性能和冲击韧性，有效的避免了硬质合金过早的碎裂，截齿齿体的磨损、断裂，使用寿命大大延长。

精益求精的制造，齿座与截齿之间的精密配合，保证截齿在对应的齿座中可以自由灵活的转动，均布的旋转翼槽，加速齿体的旋转，避免带的偏磨现象。

   截齿的齿体材料选用锻造性能优良的优质合金结构钢42CrMo，经严格的热处理，去除了因回火脆性带来的隐患，使齿体的抗疲劳强度和抗冲击的能力大大提高。

   独有的自磨刃功能，保证刀齿时时刻刻锋利，从而提升施工效率。

   希望每个用户购买旋挖钻机截齿时不要只看价格，不重品质，这样产生的后果是在功效上打折扣。

   旋挖钻机截齿主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。 

   截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一。目前截齿钎焊、热处理是融为一体的技术。它是采用真空炉加热，使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。

   制造过程严格按照设计要求，保证截齿和齿座之间的匹配，保证刀具能在齿轮座自由转动，避免偏磨现象，自动磨削功能，保持刀刃锋利，切削齿磨损均匀的正常磨损，在切好的状态。